旋转蒸发器的结构极为紧凑(terse)，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式蒸发器的1/2～1/3。
旋转蒸发器定义：一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而
旋转蒸发器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围(fàn wéi)内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。 旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等各种行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜（薄而软的透明薄片），高效（指效能高的）蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃材质冷凝器（类别：换热设备）冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器的重要技术(Core Technology)是系统(system)的气密性，即在各种溶剂(性状：透明，无色的液体)的侵蚀下，在运动状态下，系统能否保持高真空度。 1、影响旋转蒸发器效率的因素(factor)是什么？ 同一规格(specifications)机器而言，主要有：蒸汽温度（temperature)、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能（maybe)无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率（efficiency)的二大主要因素（可选用低温泵，降低（reduce)水温）。 2、立式冷凝器和斜式冷凝器有什么不同？ 本质上无明显区别。立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎。大容量旋转蒸发器一般采用立式冷凝器。 3、主机升降和水浴锅升降设计的依据是什么？ 以方便、安全和经济为原则，G际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升降水浴锅。 4、如何选择(xuanze)旋转蒸发器的型号？ 旋转蒸发器要有良好的耐腐化侵蚀
性和密封性。2
L、3
L、5L机器适合于实验室及小样试验；5
L、10
L、20L适合于中试；20
L、50L适合于中试及生产(Produce)，尤其适用于需避免金属离子感染物料的提取。旋转蒸发器定义：一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 5、旋转蒸发器的优势在哪里？ 旋转蒸发器的优点是结构小巧，紧凑(terse)高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取.其密封性能可与G外的机器相媲美(比美)。 6、旋转蒸发器选用什么型号的真空泵（行业：机械制造业）？ 推荐水循环（continue)泵，它的优点是耐各种溶剂(性状：透明，无色的液体)腐化侵蚀
，可抽真空**-0.095MPa（以满足使用要求）。真空泵可根据蒸发器容积的大小，选用不同型号，可配套供应各种型号真空泵。 旋转蒸发器采用大容量，大口径旋转蒸发瓶,增大蒸发面积,在减压中置于水浴中,边旋转，边加热，使溶液高效扩散蒸发，广泛(extensive)应用与样品的规模化浓缩、干燥、提取、回收等,是化工、医药、食品、环境保护、高校等科研实验及工业化批量生产理想的设备。
