短程蒸馏的组成

实验室真空短程蒸馏 这是一种蒸馏技术,涉及馏出物行进一段短距离(通常只有几厘米),并且实验室玻璃短程蒸馏通常在减压下进行。一个典型的例子是蒸馏,该蒸馏涉及从一个玻璃球到另一个玻璃球的馏出物,而无需将两个腔室分开的冷凝器。该技术通常用于高温下不稳定或纯化少量化合物的化合物。真空短程蒸馏的优势在于,加热温度(在降低的压力下)可以大大低于标准压力下液体的沸点,并且馏出液在冷凝之前仅需经过很短的路程即可。较短的路径可确保在设备侧面损失很少的化合物。

短程蒸馏的组成

– 冷水机:在谈论短路径时,“冷却器”一词可能会误导。蒸气可以在比沸腾时的温度低至少20度的温度下重新冷凝。例如,在400°F沸腾的化合物可以在380°F再冷凝。380F的温度比化合物沸腾的400F的温度“冷”,但是,这实际上并不是很冷。当进行短程蒸馏时,加热套的温度范围约为100°C至250°C(212°F至482°F)。这意味着短程电容器将设置在40°C至60°C之间。我们更喜欢将50C(122F)作为起始点(有关特定分数的温差将在**文章中讨论)。这意味着我们不一定需要“冷却器”。我们只需要一个能够在过程中保持所需的50C温度的设备即可。

– 真空泵:进行蒸馏过程时,**具有耐化学腐蚀的真空泵,该泵可以达到极高的深度。泵应该能够达到至少50微米,但深度越深越好。用于蒸馏的泵的优选类型是旋转叶片(油)泵。与其他类型的泵相比,旋片泵提供了**佳的真空深度(将在以后的文章中讨论诸如扩散泵之类的专业泵)。短程蒸馏可能会对您的真空泵造成很大的化学磨损。因此,建议在每次蒸馏前更换油。这将为您提供**佳深度,并使真空泵保持**佳性能。

– 冷阱:冷阱在捕获通过冷凝器的任何蒸汽方面起着重要的作用。这样可以保护并延长真空系统的使用寿命。

– 短路:短路径本身由4个主要玻璃组件和加热罩组成。这些组件是:沸腾烧瓶,短程头,接收母牛和接收烧瓶。加热套类似于旋转蒸发仪上的热浴。这是您如何加热沸腾烧瓶内的混合物的方法。蒸馏头是蒸馏的**。头部内部有一个小的凹痕,称为“ vigreaux”。这些会形成接触点,使蒸气在向上进入头部时会发生碰撞。他们创建了蒸馏所需的“理论塔板”,其中蒸气在进入冷凝器路径之前将被净化。头部还包含冷凝器,冷凝器将在其中抽出蒸汽以将其重新冷凝成我们都希望看到的美丽的金色。三个接收瓶对应于三个主要馏分(单头母牛,