小型
旋转蒸发器平时主要用于在需要减压条件下连续（Continuity)蒸馏大量易挥发性溶剂(性状：透明，无色的液体)，特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，这样可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
旋转蒸发器的工作原理机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况(Condition)下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。
旋转蒸发器的物理结构:里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口(interface)的梨形或圆底烧瓶，这样通过(tōng guò)一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞(piston)，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中掉落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。 小型旋转蒸发器蒸发的效果除了与旋转蒸发器种类、蒸发方法、蒸发介质(起决定作用的物质)及密度（单位:g/cm3或kg/m3)梯度等因素(factor)有关以外，实际操作控制时，主旋转蒸发器转速和蒸发时间的确定、蒸发介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数和温度（temperature)等条件也**关重要。
一、小型旋转蒸发器的转速 蒸发加速度的大小取决于转子（rotor）的转速和颗粒的旋转半径。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。在说明蒸发条件时，往往也用相对蒸发力场来表示。实际工作中，蒸发力场的数据（data)是指其平均值（The average value)。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。
二、蒸发时间 蒸发时间依据(yī jù)蒸发方法的不同而有所差别。对于差速蒸发来说，是指其中一种颗粒完全沉降到蒸发管底的时间；对等密度（单位:g/cm3或kg/m3)梯度蒸发来说，蒸发时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间；而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。对于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带形成时间或平衡时间，影响(influence)因素(factor)很复杂，可通过(tōng guò)试验后确定。
