旋转蒸发器由于其独到的特点，逐渐取代了传统蒸发器的使用，在很多行业都有着广泛(extensive)的应用。
旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器具有以下特点：
1 极小的压力损失（loss)
在高效
旋转蒸发器中，物料流与二次蒸发汽流是两个独立的通道：物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失（loss)（或阻力降）是极小的。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。
2 可实现真正真空条件下的操作
正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器（类别：换热设备）的阻力极小，使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持比较高的真空度（可达-750mmHg）,几乎等于真空系统出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低（reduce)了被处理(chǔ lǐ)物料的沸点。
3 高传热系数，高蒸发强度（strength)
沸点（Boiling Point)的降低（reduce)，增大了与热介质(起决定作用的物质)的温度（temperature)差；呈湍流状态的液膜，降低了导热热阻；同时抑制物料在壁面上结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的传热系数；因此高效旋转蒸发器的意传热系数可高达8000KJ/h.m2oC,因此其蒸发强度（strength)很高。
4 低温蒸发
由于蒸发筒体内能维持比较高的真空度，被处理(chǔ lǐ)物料的沸点（Boiling Point)大大降低（reduce)，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。
5 过流时间短
物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右；对于常用的活动刮板来说，其刮动物料的端面有导流的沟槽（gōucáo)，其斜角通常为45oC，改变斜角的角度（angle)，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，螺旋下降(descend)离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品(Product)在蒸发过程(guò chéng)中的分解、聚合或变质。
6 可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的热介质(起决定作用的物质)，由于降低了物料的沸点（Boiling Point)，在保证相同△t的条件下，就可降低加热介质温度（temperature)，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。
7 适应性强，操作方便
独特（释义:特有的、特别的)的结构设计，使该产品(Product)可处理(chǔ lǐ)一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
