导读：随着科学技术的发展，制药机械*域的要求越来越高，蒸发器在行业中的地位也日益凸显(释义:突出、显著)。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。而在这之中，旋转薄膜蒸发器因为操作控制性强，效率(efficiency)高，被一般应用于医药、生物化工等*域，主要用于热敏性、易氧化性物料的蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除气味等。
旋转蒸发器在行业中影响(influence)越来越广泛(extensive)，与他的性能特性是分不开的，今天小编就为大家简单介绍以下：
（1）较小的压力损失（loss)物料经过刮膜器强制成膜后被加热汽化，蒸汽从加热面到外置冷凝器（类别：换热设备）的过程(guò chéng)中尽管存在一定的压降，但由于刮膜系统(system)采用开放式设计，使得蒸汽流通面积较大，与常规蒸馏相似，具有较小的压力损失。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
（2）蒸发温度低在比较高的真空条件下，物料的蒸发温度可以降到很低，此外，由于处于湍动状态的液膜很薄，传热系数大，使蒸发筒体内表面的物料温度与夹套的介质(起决定作用的物质)的温差较小，因此，与常规蒸馏相比，在同等真空条件下，旋转薄膜（薄而软的透明薄片）蒸发器的加热温度会更低一些，**靠近蒸发筒体内表面的物料温度也相应低一些，从而**大化减少了热敏性物质的热分解和热聚合。
（3）受热时间短对于旋转薄膜（薄而软的透明薄片）蒸发器来说，物料在重力和刮膜器的双重作用下沿长度有限的加热面成螺旋下降，在蒸发器内停留时间很短，
旋转蒸发器一般为几秒到几十秒。与常规蒸馏相比，由于蒸发效率(efficiency)高，物料无须反复蒸馏就可以达到所需的分离程度，而物料的受热时间短，很大程度上**大化减少了热敏性物质的热分解和热聚合。
（4）传热系数大、蒸发效率(efficiency)高由于旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜（薄而软的透明薄片），有效降低（reduce)了导热热阻，并使得轻组份非常容易从物料中蒸馏分离出来；由于筒体内表面与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状态，物料中的不同组份传递（transmission)以及与加热夹套内的加热介质(起决定作用的物质)的热量(Heat)传递都非常高效；此外，由于筒体内表面的高光洁度以及刮膜器的不停运动，使得加热面不容易结焦、结垢（属于化学**物），也有助于增大总传热系数，提高蒸发效率。
（5）适应性强、操作弹性大由于旋转薄膜蒸发器具有以上性能特性，使其适宜处理热敏性物料，此外，LFE系列旋转薄膜蒸发器可根据工艺需要，选择(xuanze)不同的刮膜器，并在刮膜装置上可设置除沫器和底部刮板，因此，也适宜处理易暴沸的物料和高粘度的物料，甚**重组份流动性极差的物料。经过特殊设计的旋转薄膜蒸发器还能适用于含固体颗粒、易结晶、结垢（属于化学**物）和聚合的物料。
.jpg)