旋转蒸发仪齿轮马达为什么会出现故障?

旋转蒸发器下恒温加热和在负压力下旋转,以形成膜,然后被有效地蒸发,然后冷却以回收溶剂。这是用于实验室蒸馏萃取,材料结晶和溶剂分离的理想仪器。昨天我们讨论了使用旋转泵的注意事项。作为旋转蒸发仪的主要部件,齿轮电动机也是控制烧瓶旋转速度的重要工具。如果使用减速电机有故障,将影响实验效率。

今天,作为旋转蒸发器的制造商,我们将回答您有关旋转蒸发器齿轮马达故障的可能原因的问题。

旋转蒸发器齿轮电动机故障的原因

1,旋转蒸发仪齿轮电动机长期承受过大的负荷,导致温度升高过高,**缘性受损,缩短了齿轮电动机的使用寿命。

2,转速匹配原理是指齿轮电机与生产机械在设定的转速下以相同的相同传动方式运行。

3,保持减速电机的零部件清洁,确保端盖,轴承等的装配合理,并且不要进行残酷的构造,以防止减速电机使相应的零部件变形。

4,轴承损坏是减速电机运行中的常见故障,请再次更换轴承。如果嵌套电动机端盖,则干扰较大或椭圆度超出标准,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,导致轴承在运行时摩擦力增大,温度急剧上升甚至燃烧仪器。

5,轴承腔不干净或添加的润滑脂不干净,例如,轴承箱中微小的刚性材料未完全清理干净,或在运行过程中损坏了轴承滚道,导致温度升高过高并烧掉轴承。

6,旋转蒸发仪齿轮电机的工作温度过高,轴承未及时注满润滑脂,导致轴承缺油甚至烧毁。

7,轴承本身存在制造质量问题,如旋转不灵,凹槽生锈点,间隙过大,保持架变形等。

8,轴承运行状况不好时,减速电机的振动和噪声会大大增加。检查轴承的径向游隙时,请更换轴承。

9,旋转蒸发器长时间不工作,导致润滑脂变质,同时轴承生锈但未维修。

10,旋转蒸发仪电机振动时,应区别是由齿轮电机本身引起的还是传动不良,还是由机械负载端传递的,然后根据具体情况排除。

旋转蒸发仪的组成

旋转蒸发器的组件主要包括一个S形冷凝器,一个蒸发瓶,一个收集瓶,一个电动机,一个浴锅等,并且该蒸发瓶通过一个高度回流的蛇形冷凝器与减压泵相连,并且回流冷凝器的另一个开口连接到收集瓶。它用于接收蒸发的有机溶剂。转移溶剂可通过冷凝管和真空泵之间的三通活塞从蒸馏瓶中除去。当系统与真空泵连通时,系统应处于减压状态。

使用时,应在启动电动机之前对蒸馏瓶进行减压。**后,应停止使用蒸馏瓶,然后将其连接到大气中以防止其旋转脱落。通常,旋转蒸馏的基本原理是真空蒸馏。

旋转蒸发仪用途

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量挥发性溶剂,特别是在色谱分离中提取物的浓缩和接收液的蒸馏可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的应用主要在医药,化工,生物制品等行业的科研和生产过程中。其功能是蒸发,浓缩,结晶,干燥,分离和溶剂回收。提出了真空负压条件下恒温加热膜蒸发的原理。客户可以根据不同需求选择不同的型号。