旋转蒸发器减压蒸馏操作规程

   旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等各种行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜(薄而软的透明薄片),高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃材质冷凝器(类别:换热设备)冷却(cooling),回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率(efficiency)。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。  旋转蒸发器减压蒸馏操作规程:  

  (1)用胶管与冷凝水(condensate water)龙头连接,用真空胶管与真空泵(行业:机械制造业)相联。  
  (2)先将水注入加热槽。**好用纯水,自来水要放置1-2天再用。  
  (3)调正主机角度(angle):只要松开主机和立柱连结螺钉。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。主机即可在0-45度之间任意倾斜。  
  (4)接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵(行业:机械制造业)使之达一定真空度松开手。  
  (5)调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置(position )后手离压杆即可达到所需高度。  
  (6)打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,旋转蒸发器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围(fàn wéi),即能蒸发溶剂到接受瓶。  
  (7)蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵(行业:机械制造业),并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程(guò chéng)结束。  在使用旋转蒸发器的过程中应注意(attention)的事项:  
  (1)玻璃材质件应轻拿轻放,洗净烘干。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。  
  (2)加热槽应先注水后通电,不许无水干烧。  
  (3)所用磨口仪器设备安装前需均匀(jūn yún)涂少量真空脂。  
  (4)贵重溶液应先做模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)试验。确认本仪器设备适用后再转入正常使用。  
  (5)精确水温用温度计直接测量。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。  **后工作结束,关闭开关,拔下电源插头。  旋转蒸发器是实验(experiment)室广泛(extensive)应用的一种蒸发仪器设备,适用于回流操作、大量溶剂(性状:透明,无色的液体)的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程(guò chéng)等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点(Boiling Point);同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜(薄而软的透明薄片),增大蒸发面积。此外,在高效(指效能高的)冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

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