旋转蒸发器主要用于、化工和生物等各种行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜（薄而软的透明薄片），高效（指效能高的）蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器（类别：换热设备）冷却(cooling)，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率(efficiency)。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器产品(Product)特点： 1、精心设计的密封系统，耐腐化侵蚀
性强，能保持-0.096MPa以上真空度。 2、高蒸发效率，高回收率。 3、模块式系列化设计、可扩展性强。 4、装拆方便，操作方便，维护修理方便。 5、不锈钢(不锈耐酸钢)底盘，立柱、主轴、铝（Al)合金(alloy)铸件，造型美观，耐腐蚀。 6、关键（解释:比喻事物的重要组成部分)密封件，电子元器件进口。 7、交流感应马达无级调速、无电刷、无火花、长寿命(lifetime)。 8、选配过渡接口(interface)，可向下兼容0.25～2L旋转瓶
旋转蒸发器的转速和蒸发时间的作用：
一、蒸发时间 蒸发时间依据蒸发方法的不同而有所差别。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。对于差速蒸发来说，是指其中一种颗粒完全沉降到蒸发管底的时间；对等密度（单位:g/cm3或kg/m3)梯度蒸发而言，蒸发时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间；而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。对于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带形成时间或平衡时间，影响(influence)因素(factor)很复杂，可通过(tōng guò)试验后确定。
二、旋转蒸发器的转速 蒸发加速度的大小取决于转子（rotor）的转速和颗粒的旋转半径。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。旋转蒸发器定义：一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。在说明蒸发条件时，往往也用相对蒸发力场来表示。实际工作中，蒸发力场的数据（data)是指其平均值（The average value)。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。 旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效（指效能高的）蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器（类别：换热设备）冷却(cooling)，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率(efficiency)。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜，高效蒸发，同时再冷凝回收蒸出溶媒。特别适合对热敏性物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等，是生物、制药、化工、食品等行业科研、教育、中试生产(Produce)的重要设备。
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