浅谈旋转蒸发器的6大操作步骤

   旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续(Continuity)蒸馏大量易挥发性溶剂(性状:透明,无色的液体),例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发器定义:一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。  旋转蒸发器**重要的是仪器设备的气密性,这关系到仪器能否正常使用及仪器的使用的时长。气密性好坏与不同**的设计水平、制造水平和采用材料(Material)有极大关系。具体可用 ;到达真空度 ;和 ;真空保压时间 ;来衡量。  浅谈旋转蒸发器的6大操作控制步骤(procedure):  旋转蒸发器主要用来在减压条件下连续蒸馏大量易 ;旋转 ;指的是装有样品溶液的蒸馏烧瓶在蒸馏过程(guò chéng)中是旋转的,这样可以使溶剂形成薄膜(薄而软的透明薄片),增大蒸发面积。另外,在高效(指效能高的)冷却(cooling)器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。那么旋转蒸发器的具体操作流程(liú chéng)是怎么样的呢?  1、抽真空:打开真空泵(行业:机械制造业)后,发现真空打不上,应巡查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。  2、加料:利用系统(system)真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶一半。旋转蒸发器可连续加料,加料时需注意(attention)关掉真空泵;停止加热;待蒸发停止后缓缓打开管栓塞,以防倒流。  3、加热:旋转蒸发器配用专门设计的水浴锅,**先加水后通电,温控刻度(Scale)0-99℃可供参考。由于热惯性(inertia)的存在,实际水温要比设定温度(temperature)上冲2度左右,使用时可修正设定值。  4、旋转:打开电控箱开关,调节旋扭****佳蒸发转速。注意(attention)避开水浴振波动。  5、接通:接通冷却水。  6、回收溶媒:关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。  旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等各种行业科研和生产(Produce)过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备(shèbèi)。 旋转蒸发器是应用真空负压条件下,恒温加热,薄膜蒸发的原理研制而成。