20l旋转蒸发器减压蒸馏的操作规程

     20l旋转蒸发器采用聚四氟(fluorine)乙烯(Polytetrafluoroethylene)(fluoroethylene)和橡胶(Rubber)复合密封，能保持高真空度，结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢(不锈耐酸钢)和铝（Al)合金(alloy)(熔点660℃)件，玻璃材质件全部采用耐高温高硼（B)玻璃。电器关键（解释:比喻事物的重要组成部分)件进橡胶密封易全部采用新G际，便于用户采购更新。    20l旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等各种行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜（薄而软的透明薄片），高效（指效能高的）蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器（类别：换热设备）冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率(efficiency)。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。    20l旋转蒸发器减压蒸馏的操作控制规程：   

　　1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵（行业：机械制造业）相联。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。   
　　2、先将水注入加热槽。**好用纯水，自来水要放置1-2天再用。   
　　3、调正主机角度（angle)：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。   
　　4、接通冷凝水（condensate water），接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵（行业：机械制造业）使之达一定真空度松开手。   
　　5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置（position )后手离压杆即可达到所需高度。   
　　6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。旋转蒸发器定义：一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器设备进入试运行。温度（temperature)与真空度一到所要求的范围(fàn wéi)，即能蒸发溶剂(性状：透明，无色的液体)到接受瓶。   
　　7、蒸发完毕，shou先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵（行业：机械制造业），并打开冷凝器（类别：换热设备）上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程(guò chéng)结束。