浓缩枣汁生产工艺

 浓缩枣汁生产工艺
1工序: 原辅料验收
由采供一部负责每年4月、6月、7月份分三次对原料产地进行普查,4月份采土样,6月份、7月份采红枣样由化验室进行检验农药残留,采供部根据供货数量以及化验室检验结果评定合格供应商。合格供应商应具备"农药残留普查合格证明".原料果进厂时,司磅员检查每车原料果的"农药残留普查合格证明",对无此证明的红枣拒收,并做记录。红枣质检员按照XXX/ISO C-GL-XXX-XXX 《红枣收购程序》和XX/ISO C-XX-XXX-XXX《红枣质检办法》对红枣进行检验、将检验合格的红枣收入果槽,不合格的红枣实行出厂分拣**合格再行收购或拒收。
无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后,采供二部及时委托技术质检部进行检验,检验合格后允许入库。包装材料常温贮存,使用时依照先进先出的原则;酶制剂存放在0~5℃的冷藏库中,使用时依照先进先出的原则。清洗材料、消毒剂等辅料进厂后,采供二部及时委托质检部进行检验,检验合格后入库,分类存放并做明确的标识。
2工序:果槽
将验收合格的红枣按果槽号(1-5号)逐次轻卸入果槽,要求红枣中无绳头,包装物等杂物,并做好各果槽红枣贮量记录。车间生产时,按照果槽进货的先后顺序,遵循先进先出的原则正确使用果糟中的红枣。果槽及周边环境卫生由装卸工负责,每天必须冲冼,并保持全天干净卫生,当班红枣质检负责落实。
3工序:一级输送清洗
生产部一级坑工位拣选工根据红枣进入果槽的顺序,用一级坑循环水将红枣从果槽输送**一级坑处,在这个流通过程中使红枣得到充分的浸泡、清洗,同时比重大的一些物质(泥沙、石块、金属等)沉入沉降坑中,经过隔栅,将水和红枣分离,红枣进入二级输送果道,水流入一级循环池,由泵继续打入果槽循环输送红枣。在一级坑隔栅处用自来水/软水对红枣进行喷淋清洗。一级坑的循环水每天开机时使用自来水,生产过程中二级坑多余的循环水不断的补充进入一级坑,一级坑多余的循环水直接排放,保持一级坑循环水的干净卫生。
要求:
1、保证红枣先进先出。
2、保证喷淋压力3BAR,保证所有喷淋口畅通。
3、确保一级坑水不倒流入二级坑。
4、每天大清洗时彻底更换一次一级输送清洗系统的水。
4工序:二级输送清洗
用二级坑循环水将红枣从二级输送果道始端输送**二级坑处,在这个流通过程中使红枣得到充分的浸泡、清洗,经过隔栅,将水和红枣分离,红枣进入一级提升工序,水流入二级坑循环池,由泵继续打入二级输送果道始端循环输送红枣。二级坑的循环水每天开机时使用自来水,生产过程中,根据二级循环水池的水位,将处理过的软化水不断的补二级循环水池,二级循环水池多余的循环水进入一级坑,保持二级坑循环水的干净卫生。
5工序:一级提升
用一级螺旋提升机将红枣提升**拣选台。通过调节提升机变速箱调节原料进料量,以保证生产需要。
6工序:拣选
在拣选台上随着红枣的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出,此工序保证拣选之后烂果率控制在2%以下,选果台上的红枣成单层摆放,每个选果台保证每平方米1人以上选果人员。拣选班长每2小时监测烂果率,并做记录。拣选后的原料果进入三级输送清洗工序。
7工序:烂果输送
将拣选台捡出的烂红枣等杂质用螺旋提升机输送出车间,作为非食品用。
8工序:浮洗
在这个流通过程中使红枣在浮洗机中随水流动翻转,得以充分的浸泡、清洗后,红枣进入消毒池。
9工序:二级提升
在浮洗机末端,用提升机将原料果输送到滚杠输送机,清洗水用泵打回浮洗机继续循环,同时将清洗水与原料果分离。
10工序:消毒
在消毒池中,使用消毒剂(一般是二氧化氯)主要杀死红枣表面的耐酸耐热菌和一些微生物。
11工序:滚杠喷淋清洗
原料果在滚杠输送机上用高压喷淋水冲洗。
12工序:三级提升
用三级提升机将红枣提升**破碎机。
13工序:破碎
将清洗干净的红枣用布赫破碎机破碎为4-6mm(依红枣成熟度调整破碎粒度,前期果硬度大,破碎粒度小,储存果糖化,破碎粒度大)的果浆,要求分前、中、后三期更换破碎机筛网,分别用小、中、大筛网。根据红枣的成熟度决定是否添加果浆酶及其加量或临时工艺通知单。果浆用泵通过不锈钢管道输送进入果浆加热器。
14工序:果浆加热
果浆经过果浆加热器,使果浆的温度升温到20-35度,以利于果浆酶分解和压榨,提高出汁率。果浆加热器的使用根据果浆的温度而定。
15工序:果浆暂存
果浆在加热、加酶后用泵经管道打入果浆罐中,保留一定时间使果浆充分酶化,提高出汁率。果浆罐为2个,一个罐中果浆进行酶解,另一个保证正常生产,酶化时间必须大于30分钟。
16工序:压榨
使用布赫HP5005i榨机对破碎后的果浆进行压榨,压榨后果汁进入一级过滤工序,果渣在本机内进行加水萃取并进行二级压榨。
BUCHER:一榨: 充填量:8-11吨/h
压榨时间:50-60min
出汁率:80-85%
二榨: 加水量:果渣∶软水=1∶1
酶解时间 :大于30分钟
设定出汁率:>50%
压榨时间:30-40分钟
17工序:一级过滤
将压榨出的果汁通过旋转过滤筛除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣,透过的果汁进入**次巴氏灭菌工序,每天清洗时肉眼目视检查一次一级过滤筛网的完整性,并做记录。

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